从为客户规划定制产线方案,博海本装逼再到数智化运营,助力企业在生产端降本增效。
如此,拾贝索菲亚整个组织的运作效率大大提升,对全国经销商平均交货周期只需7-12天。板材:低成2018年耀东华率先打造板材领域的首个智能制造工厂,从基材到成品板再到堆垛入库,所有环节均由设备自动完成。
我们发现除了永特耐所处的胶粘剂领域,博海本装逼板材、五金、设备、软件等定制家居多个细分供应网络,已有不少供应链企业也在往这个方向发展。通过数字化平台实现智慧不难,拾贝但协同如何落地,要达到什么样的效益?永特耐通过五大协同,给出了清晰的落地路径。产品协同:低成永特耐攻克木工胶粘剂重点技术问题和核心原料自制,低成实现多种主流及趋势类胶粘剂产品的原料研发、量产供给,如PUR、水基胶,而且在性价比、质量稳定性等方面有突出优势。
科学的产品体系、博海本装逼供应链体系就成为企业利润的支撑点。控制中心能和上下游企业数据联通,拾贝客户可以通过系统实时查看订单的进度和生产状况。
低成智慧协同的核心是创造最优效益。
从原料采购设计开发、博海本装逼生产制造、博海本装逼品牌建设、产品销售交付各个环节实现全面数字化、云端化的覆盖,同时还通过数智中心实现了对供应链端的信息化管理。家居、拾贝家电都能按需定制,保证完美嵌入、风格统一。
而对三翼鸟来说,低成把家装好只是开始。从上门量房沟通设计图,博海本装逼到建材推荐、采购和入户,再到家居家电的一站式配套,全程都由专业的人来负责。
如此一来,拾贝不仅用户省心省力,还能保证整个家的风格统一、规划合理、空间融合,让智慧和便捷无处不在。十年前如此,低成而今这种用户痛点、行业难题依然存在。